コンクリート探傷用インパクトトモグラフィー超音波探傷器 A1040 NEW MIRA｜非破壊検査機器の販売

Acoustic Control Systems コンクリート探傷用インパクトトモグラフィー超音波探傷器フルマトリックスTFC導入 A1040 MIRA 3D PRO 　　　　　　　　ミ　ラ　3 D プロコンクリート探傷の究極を極めた最新鋭のシステム誕生！チャンネル数が４ｘ１６の６４ＣＨになりました。 A1040 MIRA 3Dの２台連結ユニットフルマトリックスで分解能が向上！ 2次元方向のレイアウトによって、1ショットで3Dも可能となりました。タブレットPCを使用し、計測ユニットとはBluetooth接続。バッテリーも内蔵して４．５Kgに軽量化！			透過力、検出能力の高さに驚かされたMIRAが、究極のテクノロジー、フルマトリックスを搭載して完成！ 4ｘ16または8ｘ8の64素子数超音波使用のため空洞、ＣＤ管、ジャンカも検出可能！透過力６m！　メッシュがあっても検査可能！タブレットPC採用！Bluetooth接続！脱着可能！
			コンクリート探傷・厚さ測定用！カップリング剤不要のドライコンタクト！　同時開発DPCプローブ透過力の高い横波を使用して６ｍの透過力！E-Boostテクノロジー導入３２CHのフルマトリックス導入し、高速切り替えで、即時にB Scan断面描写使い易い自動音速キャリブレーション！　独自に音速を測定し設定します。
		特　徴　　　　　　　　　パルスエコー法カップリング剤不要　インパクト針使用 32個のマトリックス（4ｘ8）アレイプローブ採用積算効果によりノイズから微弱信号の検出送受信の自動切換でB断面を計測、表示プローブ移動でA・B/C-Scanの３D表示可能使い易いメニュー式の設定値調整無線LANで信号をパソコンに転送自動キャリブレーション測定データから音速自動測定校正：送受信自動切り替えで底面信号検知／CH間距離から厚さの自動演算。外部コンピュータのスクリーン上で内部構造の３D表示・解析が簡単！マップ測定画面
MIRA 3D PRO 横に連結して4ｘ16＝64CH 縦に連結も可能　8ｘ8＝64CH	従来はＤＰＣ４個の１列が１ＣＨであり、ＣＨ毎に４つが同時に発信されました。３Ｄでは６４個のDPCを1つずつ発信／受信を切り替えるフルマトリックスになり、より多い情報から、高感度、高性能、高透過力を実現しました。　　　　　　　　　 3Dユニット（4ｘ8CH）を１台で使用する32CHモデル A1040 MIRA3Dも用意されています。　　　 A1040MIRA 3D
		A１０４０MIRA 3D PROのセンサーは、64個（4x16/ 8x8）のマトリックスアンテナアレイ(AA)で構成されています。デバイスのAA素子は、カップリング剤なしのドライ接触で感度の高い横波超音波の送受信が可能です。各AA素子はスプリングを装着していますので、曲面や粗表面にも追従できます。これまでのMIRAは、1CH：4個1列ｘ12CHに配列され、4個1列が同時励振され12CHが送受の切り替えを行う12ｘ12＝144路程信号でしたが、MIRA3Dは32個の素子が1つずつ送受を切り替えて32ｘ32の1024もの路程信号を、自動的に高速で切り替えて数多くのデータを採集し、B断面を瞬時に表示します。多数データの採取により、高感度、高SN比を可能にしました。１断面測定／表示まで３秒以内の高速処理機能を、小型ハウジングに搭載。
CH1→CH2とCH1→CH12の伝搬時間差と CH1→CH12プローブ距離から厚さ・音速・欠陥位置を自動演算（右図は10CHのイメージです）		送受信プロセス / 自動切り替え送信：CH1、受信CH1 送信：CH1、受信CH2 送信：CH1、受信CH3 　　　　　↓　　　　　　↓ 送信：CH63、受信CH64 　　　　　↓　　　　　　↓ 送信：CH64､受信CH1 　　　　　↓　　　　　　↓ 送信：CH64､受信CH64 　（６４ｘ６４　計４０９６路程）４ｘ１６又８ｘ８の計６４個のAA素子がマトリックス配置されていますので、上記のように４０９６通りの異なった路程信号を受信して解析しています。多数の路程から、妨害となる小石を回避、積算により感度アップ！
目　的鉄筋コンクリート、石、プラスチック、などの減衰が大きい材質の、内部の不純物、巣、空洞、亀裂の非破壊検査コンクリート建造物の厚み、かぶり厚測定鉄筋の位置、方向の検出粗粒材の内部構造の研究透過法によるコンクリートの強度測定		これまでのコンクリート探傷の技術的問題点１．減衰が大きい　→　透過力の高い低周波横波採用２．小石による伝搬妨害→多数の照射路程が小石の当たらない信号を受信３．ノイズが大きく判別難→多CH積算により、感度・SN比アップ４．接触媒質の安定が難→ドライコンタクト採用で安定５．波形では判別難→３D画像で判定容易６．音速校正がばらつく→自動音速補正７．テストピースの用意が大変→テストピース不要８．透過力不足→２ｍまで透過９．配筋だけ→超音波なのでジャンカ、空洞、CD管も１台でOK 10．W配筋→多数の照射路程でW配筋の重なり配筋も検出
カタログNEW MIRA A1040 3D_PDFダウンロード姉妹機：コンクリート音速測定器　UK1401 SURFER 　　　　　コンクリート探傷器　A1410 Pulser 　　　　　コンクリート探傷器　A1220 Monolyth 　　　　　コンクリート探傷システム A1040 MIRA 　　　　　コンクリート探傷器　A1040 MIRA 3D
B-Scope測定画面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　C-MAP測定画面		A1040 MIRA 3D　シングルユニット構成

Acoustic Control Systems コンクリート探傷用インパクトトモグラフィー超音波探傷器フルマトリックスTFC導入 A1040 MIRA 3D PRO 　　　　　　　　ミ　ラ　3 D プロコンクリート探傷の究極を極めた最新鋭のシステム誕生！チャンネル数が４ｘ１６の６４ＣＨになりました。 A1040 MIRA 3Dの２台連結ユニットフルマトリックスで分解能が向上！ 2次元方向のレイアウトによって、1ショットで3Dも可能となりました。タブレットPCを使用し、計測ユニットとはBluetooth接続。バッテリーも内蔵して４．５Kgに軽量化！			透過力、検出能力の高さに驚かされたMIRAが、究極のテクノロジー、フルマトリックスを搭載して完成！ 4ｘ16または8ｘ8の64素子数超音波使用のため空洞、ＣＤ管、ジャンカも検出可能！透過力６m！　メッシュがあっても検査可能！タブレットPC採用！Bluetooth接続！脱着可能！
			コンクリート探傷・厚さ測定用！カップリング剤不要のドライコンタクト！　同時開発DPCプローブ透過力の高い横波を使用して６ｍの透過力！E-Boostテクノロジー導入３２CHのフルマトリックス導入し、高速切り替えで、即時にB Scan断面描写使い易い自動音速キャリブレーション！　独自に音速を測定し設定します。
		特　徴　　　　　　　　　パルスエコー法カップリング剤不要　インパクト針使用 32個のマトリックス（4ｘ8）アレイプローブ採用積算効果によりノイズから微弱信号の検出送受信の自動切換でB断面を計測、表示プローブ移動でA・B/C-Scanの３D表示可能使い易いメニュー式の設定値調整無線LANで信号をパソコンに転送自動キャリブレーション測定データから音速自動測定校正：送受信自動切り替えで底面信号検知／CH間距離から厚さの自動演算。外部コンピュータのスクリーン上で内部構造の３D表示・解析が簡単！マップ測定画面
MIRA 3D PRO 横に連結して4ｘ16＝64CH 縦に連結も可能　8ｘ8＝64CH	従来はＤＰＣ４個の１列が１ＣＨであり、ＣＨ毎に４つが同時に発信されました。３Ｄでは６４個のDPCを1つずつ発信／受信を切り替えるフルマトリックスになり、より多い情報から、高感度、高性能、高透過力を実現しました。　　　　　　　　　 3Dユニット（4ｘ8CH）を１台で使用する32CHモデル A1040 MIRA3Dも用意されています。　　　 A1040MIRA 3D
		A１０４０MIRA 3D PROのセンサーは、64個（4x16/ 8x8）のマトリックスアンテナアレイ(AA)で構成されています。デバイスのAA素子は、カップリング剤なしのドライ接触で感度の高い横波超音波の送受信が可能です。各AA素子はスプリングを装着していますので、曲面や粗表面にも追従できます。これまでのMIRAは、1CH：4個1列ｘ12CHに配列され、4個1列が同時励振され12CHが送受の切り替えを行う12ｘ12＝144路程信号でしたが、MIRA3Dは32個の素子が1つずつ送受を切り替えて32ｘ32の1024もの路程信号を、自動的に高速で切り替えて数多くのデータを採集し、B断面を瞬時に表示します。多数データの採取により、高感度、高SN比を可能にしました。１断面測定／表示まで３秒以内の高速処理機能を、小型ハウジングに搭載。
CH1→CH2とCH1→CH12の伝搬時間差と CH1→CH12プローブ距離から厚さ・音速・欠陥位置を自動演算（右図は10CHのイメージです）		送受信プロセス / 自動切り替え送信：CH1、受信CH1 送信：CH1、受信CH2 送信：CH1、受信CH3 　　　　　↓　　　　　　↓ 送信：CH63、受信CH64 　　　　　↓　　　　　　↓ 送信：CH64､受信CH1 　　　　　↓　　　　　　↓ 送信：CH64､受信CH64 　（６４ｘ６４　計４０９６路程）４ｘ１６又８ｘ８の計６４個のAA素子がマトリックス配置されていますので、上記のように４０９６通りの異なった路程信号を受信して解析しています。多数の路程から、妨害となる小石を回避、積算により感度アップ！
目　的鉄筋コンクリート、石、プラスチック、などの減衰が大きい材質の、内部の不純物、巣、空洞、亀裂の非破壊検査コンクリート建造物の厚み、かぶり厚測定鉄筋の位置、方向の検出粗粒材の内部構造の研究透過法によるコンクリートの強度測定		これまでのコンクリート探傷の技術的問題点１．減衰が大きい　→　透過力の高い低周波横波採用２．小石による伝搬妨害→多数の照射路程が小石の当たらない信号を受信３．ノイズが大きく判別難→多CH積算により、感度・SN比アップ４．接触媒質の安定が難→ドライコンタクト採用で安定５．波形では判別難→３D画像で判定容易６．音速校正がばらつく→自動音速補正７．テストピースの用意が大変→テストピース不要８．透過力不足→２ｍまで透過９．配筋だけ→超音波なのでジャンカ、空洞、CD管も１台でOK 10．W配筋→多数の照射路程でW配筋の重なり配筋も検出
カタログNEW MIRA A1040 3D_PDFダウンロード姉妹機：コンクリート音速測定器　UK1401 SURFER 　　　　　コンクリート探傷器　A1410 Pulser 　　　　　コンクリート探傷器　A1220 Monolyth 　　　　　コンクリート探傷システム A1040 MIRA 　　　　　コンクリート探傷器　A1040 MIRA 3D
B-Scope測定画面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　C-MAP測定画面		A1040 MIRA 3D　シングルユニット構成

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